新闻中心
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行业知识2020-05-07
冷挤压毛坯的表面处理对于冷挤压工艺的重要作用
冷挤压毛坯的表面处理主要指的是坯料的润滑与表面处理工艺，其中润滑对冷挤压是非常重要的。挤压时的摩擦不仅影响到金属的变形和挤压件的质量，而且也直接影响到单位挤压力的大小以及模具的寿命。所以需要采用良好且可靠的润滑方法。... -
行业新闻2020-05-05
冷挤压-冷挤压成型技术类型及详细介绍？
冷挤压成型的类型有以下几点：1、正挤压，正挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向一致。正挤压可以制造各种形状的实心件和空心件。... -
行业新闻2020-05-05
冷挤压件-冷挤压成型工艺设计概述
冷挤压件图根据零件图制订，以1：1比例绘制。其内容包括：l）确定冷挤压压和进一步加工的工艺基准。2）对于不经机械加工的部位，不加余量，应按零件图的技术要求直接给出公差，而对于需进行机械加工的部位，应按冷挤压可以达到的尺寸精度给出公差。... -
行业新闻2020-05-04
冷挤压成型-冷挤压技术发展历程概述
冷挤压技术发展的初期是非常缓慢的，长期以来只对几种软金属（铅和锡）进行挤压。直到19纪末20世纪初，才开始挤压较硬的有色金属（锌、铝、紫铜、黄铜等）至于钢的挤压，由于冷挤压时需要很大的压力... -
行业新闻2020-05-04
冷挤压件-冷挤压成形-冷挤压成型的技术特点有哪些？
我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达8～9级，若采用理想的润滑可达(指纯铝和紫铜零件)，仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工(磨削)。... -
行业新闻2020-05-01
冷挤压工艺-冷挤压成型技术的发展趋势
随着能源危机的日趋严重，人们对环境质量将更加关注，加之市场竞争日益加剧，促使锻件生产向高效、高质、精化、节能节材方向发展。因此用挤压成形等工艺手段所生产的精化锻件的产量，在市场竞争中将得到较大的发展。... -
行业新闻2020-05-01
冷挤压成形-冷挤压成型技术在国内的发展概述
冷挤压技术得到了发展。50十年代开始了铝、铜及其合金的冷挤压；60年代黑色金属冷挤压已应用于生产。十年浩劫，极大地影响了冷挤压技术的发展。... -
行业知识2020-05-01
冷挤压工艺-如何防止冷挤压拉伸模具在生产时出现拉伤现象？
如何防止冷挤压拉伸模具在生产时出现拉伤现象？有一些特殊要求的材料需要特殊处理，例如：磷化，喷涂等方法；此类方法是为了在模具的表面上形成薄膜，以防止或减少应变问题。 ... -
行业新闻2020-04-29
温锻工艺-温锻精密成形及其在汽车工业中的应用
温锻成形是近年来在冷塑性成形基础上迅速发展起来的一种塑性成形新工艺它的变形温度通常认为是在室温以上、完全再结晶温度以下的温度范围内"。该工艺成形的零件质量好、精度高，且能成形形状复杂的零件，近年来已获得广泛应用。... -
行业知识2020-04-29
温锻加工-温锻精密成形的关键技术
温锻成形的温度范围介于冷锻和热锻温度范围之间，因而其成形特性方面有区别于冷锻成形和热锻成形的特殊性。为了能更好地掌握这--先进的成形技术的变形机理，充分发挥其优越性，需对这些特殊性进行研究。... -
行业知识2020-04-28
温锻工艺-温锻加工-紧固件行业温锻温度范围的选用
到目前为止，对温锻的温度范围尚无统一的规范。 一般认为，在采用中频感应炉快速加热的条件下，温锻的始锻温度应选定在稍低于金属材料尚未发生强烈氧化的温度。... -
行业知识2020-04-28
冷锻-热锻-锻造工艺的分类及温度范围
传统的锻造工艺可分为热锻和冷锻两大类，热锻工艺早在两千多年前就已经以自由锻的形式在我国出现，用来制造兵器、铜、铁器皿等物品。在近代，随着世界范围内工业技术的进步，锻压机械、模具技术及原材料等得到了迅猛发展，锻造业已经越来越成为国民经济不可缺少的基础... -
行业知识2020-04-28
温锻工艺-温锻技术在国内的应用现状
采用温锻工艺的目的是获得精密锻件，温锻的优势也就在于可以提高锻件的精度和质量，同时又没有冷锻那样大的成形力。温锻工艺的应用与锻件材料、锻件大小、锻件复杂程度有密切的关系。... -
行业知识2020-04-27
温锻加工-紧固件温锻的工艺类型与选用原则
其余三种工艺类型,除开式模锻外,在热模锻的各种工艺类型中热模锻各工艺类型中所用的模;均可进行温锻,闭式模锻、顶镦与挤压其余各种设备均可用于温,除平锻机为专用于热模锻的设备外,锻设备锻。仅下料工序与加热工序的要求,温锻的工艺流程与热锻基本相同可保证坯料的长度尺寸偏差小于,稍有差别。... -
行业知识2020-04-27
热锻、冷锻、温锻工艺的优缺点对比
模锻又可根据金属材料塑性变形时的温度不同分为热锻、冷锻与温锻三类。将金属材料加热至尚未产生过烧或过热缺陷的很高的温度下进行塑性成型时,称为热锻;金属材料不经加热,在常温下进行塑性成型时，称为冷锻.... -
行业知识2020-04-27
冷挤压-冷挤压模具的原材料有哪些
冷挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具，型腔内在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。... -
行业知识2020-04-22
冷挤压加工-冷挤压拉伸模具的介绍和主要特点
铸件在铸造时是通常采用浇筑的方法或者冷挤压拉伸模具铸造而成，冷挤压拉伸模具在铸件铸造中不但应用条件较为简单，而且加工工艺也较为简便，更有助于铸件的成型。那么冷挤压拉伸模具具备哪些特点呢... -
行业新闻2020-04-21
冷挤压加工-冷挤压温挤压的定义和分类
冷温挤压的定义和分类挤压是迫使金屑块料产生塑性流动，通过凸模与凹模间的间隙或凹模出口，制造空心或断面比毛坯断面要小的零件的一种工艺方法。如果毛坯不经加热就进行挤压，便称为冷挤压。冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一，所以是金屑塑性加工中一种先进的工艺方法。... -
行业新闻2020-04-21
冷挤压和温挤压的比较
冷挤压和温挤压的比较冷挤压虽有很多优点，但变形抗力大，就限制了零件的尺寸，同时也限制了变形抗力大的材料采用冷挤压工艺。热挤压成形法，虽然可以使材料变形抗力变小，但由于加热，产生氧化、脱碳及热膨胀等问题，降低了产品的尺寸精度和表面质量，因而一般都需要经过大量的切削加工，才能作为最后产品。温挤压是将毛坯加热到金属再结晶温度以下某个适当的温度进行挤压。... -
行业新闻2020-04-20
冷挤压工艺-冷挤压技术未来的发展趋势
冷挤压技术的发展趋势1)随着能源危机的日趋严重，人们对环境质量将更加关注，加之市场竞争日益加剧，促使锻件生产向高效、高质、精化、节能节材方向发展。因此用挤压成形等工艺手段所生产的精化锻件的产量，在市场竞争中将得到较大的发展。2)汽车向轻型化、高速度、平稳性方向发展，对锻件的尺寸精度、重量精度及力学性能等都提出了较高的要求。...
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