行业知识
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行业知识2024-12-16
冷挤压工艺中如何实现自动化生产？
实现冷挤压工艺的自动化生产需要综合考虑多个方面，从生产线布局到设备选择，从控制系统到物料管理，都需要精心设计和实施。通过自动化生产，不仅可以提高生产效率和产品质量，还可以降低劳动强度和生产成本，提升企业的竞争力。... -
行业知识2024-12-14
冷挤压后的零件需要哪些后处理？
冷挤压后的零件需要经过一系列复杂的后处理工序，以确保其性能、精度和外观满足最终应用的要求。这些后处理工序不仅能够提高零件的质量，还能够延长零件的使用寿命，提高产品的可靠性和安全性。... -
行业知识2024-08-09
冷挤压过程中如何保证零件的精度？
保证冷挤压过程中零件的精度是一项系统工程，涉及材料选择、模具设计、工艺参数控制以及后续处理和检测等多个环节。通过综合考虑这些因素并采取相应的措施，可以大大提高冷挤压零件的精度，满足高精度制造的需求。... -
行业知识2024-07-25
冷挤压与传统的热挤压有什么区别？
冷挤压和热挤压各有其独特的优势和应用场景。选择合适的挤压工艺取决于零件的设计要求、材料特性以及生产效率等因素。随着技术的发展和新材料的应用，这两种挤压工艺将继续在制造业中发挥重要作用，推动工业产品的创新和发展。... -
行业知识2024-07-18
冷挤压：金属成形的精密工艺
冷挤压是一种金属成形工艺，它在室温条件下，通过施加高压，使金属在模具内塑性流动，从而获得所需的形状和尺寸。与热挤压相比，冷挤压不依赖于金属的热塑性，而是利用金属在高压下的冷塑性变形。... -
行业知识2024-07-08
热锻：金属加工的艺术与科学
热锻是一种金属成形工艺，它涉及将金属加热至一定温度，使其变得足够柔软，然后通过锤击、压力或冲压等手段对其进行塑形。这种技术可以追溯到古代文明，当时的工匠们就已经使用基本的热锻技术来制造工具和武器。... -
行业知识2024-07-03
冷挤压：工业制造中的关键工艺
冷挤压作为一种高效、节能、环保的金属成形工艺，已经在多个工业领域得到了广泛应用。其高精度、高表面质量、高材料利用率和优越的力学性能，使其在现代制造业中具有重要地位。随着技术的不断进步和工业需求的不断变化，冷挤压工艺将在未来迎来更多的发展机遇和挑战。... -
行业知识2024-06-26
冷锻工艺：金属成形的精密之舞
冷锻是一种古老而又现代的工艺，它以其独特的方式塑造着金属的形态和性能。冷锻，顾名思义，是在金属未加热的状态下进行的锻造过程，这使得它在金属加工领域中占有一席之地，尤其是在需要高精度和高强度零件的生产中。本文将带您深入了解冷锻工艺的奥秘，探索它如何在现代制造业中发挥着重要作用... -
行业知识2021-06-07
花键轴介绍及工艺分析
花键轴用于各个轴用于轴与轴承配合、螺纹主要用于紧固和传动连接、键与花键用于轴和轴上传动件之间的可拆卸连接，用于传递扭矩，有时也作用轴上传动件的导向。... -
行业知识2021-06-04
铝冷锻的特点以及工艺过程中采用的润滑方式
铝冷锻是指坯料在室温条件下进行的锻造挤压。其优点是制品表面粗糙度低，且因其变形的强化作用，也提高了制品的强度。其缺点是因为变形抗力大，造成设备所消耗的能量大，对设备的负荷容量要求高，加上模具和坯料之间的压力高、摩擦力大、模具磨损严重。在一定条件下，改善润滑条件是一种经济且见效快的手段。... -
行业知识2021-06-04
柱塞套加工中机床设备和工艺装备的选择
柱塞套加工中机床设备和工艺装备的选择：1、选择合适的机床加工设备。根据加工工艺路线的确定和零件图要求,CA6140型机床能加工最大直径为400mm，并且能够将加工孔的刀具和顶尖安装在尾座上。机床上,在刀架上加工最大直径为210mm,主轴可通过的棒料直径为48mm,工艺范围大可车内外圆柱面、圆锥表面、车端面、拉槽、切槽、切断等。则从零件图可知零件是回转体,而零件最大直径为42mm,总长度86mm,所以选择CA... -
行业知识2021-05-31
柱塞套加工工艺分析和零件图样分析
由零件图分析，柱塞套所用材料为15Cr，选择棒料作为毛坯，毛坯余量部分均匀，打刀现象不会出现。由图1表明该柱塞套的加工范畴属于回转体的轴类零件。由(ld=188/160... -
行业知识2021-05-31
柱塞套加工怎样选择毛坯
3怎样选择毛坯正确选择毛坯，可以简化制定工艺规程。选择毛坯的合理性可以提高生产效率，降低加工过程中的的费用，简化制造工艺。为了能够正确选择毛坯，可以综合机械加工和毛坯制造两个方面的内容进行考虑。毛坯的选择主要包括以下几方面的内容:3.1毛坯的类型。①轧制件；②铸件；③锻件；④焊接件；⑤其它毛坯。3.2毛坯形状与尺寸的确定。毛坯尺寸和零件图上相应的设计尺寸之差称为加工总余量，又叫毛坯余量。毛坯尺寸的... -
行业知识2021-05-18
冷锻工艺概述及未来的发展趋势
冷锻工艺是一种精密塑性成形技术，具有切削加工无可比拟的优点，如制品的机械性能好、生产率高和材料利用率高，特别适合于大批量生产，而且可以作为最终产品的制造方法，在交通运输工具航空航天和机床工业等行业具有广泛的应用。当前汽车工业、摩托车工业和机床工业的飞速发展，为冷锻这一传统技术的发展提供了原动力。... -
行业知识2021-05-18
冷锻技术的特点介绍以及冷锻技术措施介绍
与热锻相比，冷锻技术具有许多优点，工件精度高、强度好、材料消耗少、能耗低、加工总成本较低、生产效率高、易于实现自动化等。但也有一些缺点：要求的设备吨位大、刚性和精度高；要求模具材料的强度和韧性高、模具结构复杂而难以制造、材料的适用范围窄，很多材料因塑性差、变形抗力大而不能进行冷锻，且材料的前处理工艺复杂，多数冷锻材料需进行退火软化、磷化－皂化处理。... -
行业知识2021-05-12
冷挤压工艺的优点，冷挤压技术的优点有哪些？
挤压零件尺寸准确表面光洁：目前我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达8～9级，陇度一般可达，若采用理想的润滑可达(指纯铝和紫铜零件)，仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工(磨削)。... -
行业知识2021-05-12
冷挤压-如何提高冷作模具冷挤压使用寿命的方法
冷作模具的表面质量极为重要，即使存在轻微的脱碳、晶界内氧化或过度渗碳均将明显恶化其强韧性。因此，冷挤压在淬火加热过程中，妥善保护表面，对于发挥模具钢的耐磨强韧性能潜力，保证和提高模具寿命，具有重要的作用。... -
行业知识2021-05-12
什么是冷挤压技术，冷挤压技术在实际生活中的应用
冷挤压技术在紧固件、机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶、军工等工业部门中得到较为广泛的应用,已成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。并且新型挤压材料、模具新钢种和大吨位压力机的出现便拓展了其发展空间。 ... -
行业知识2021-05-10
冷挤压模的制造特点是什么?
冷挤压模的制造、装配方法基本上与普通冲模相同。但由于冷挤压时，其模具在压力下强迫金属流动，所需挤压力很大。因此、在制造、加工冷挤压模时，在加工凸模时，凸模的两端应预留磨削时打中心孔所需的凸台，并在磨削后剔除。... -
行业知识2021-05-10
冷挤压模的调整方法是什么?
冷挤压时，坏件在挤压成形时有时会被挤裂。如图13-11所示的矩形零件,挤压后口部开裂，其原因是冷挤压凸、凹模间隙不均匀，凸模圆角半径及凸模结构、凸模一〔作端面锥角设计与制造的不合适。其调整的方法是:应使矩形长边间隙小于短边间隙;矩形长边的凸模圆角半径小于短边的凸模圆角半径;矩形长边的凸模工作带应大于短边凸模工作带;凸模的工作端面锥角取长边大于短边的锥角。...
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