新闻中心
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行业新闻2023-08-01
冷挤压工艺——创新制造的未来之路
冷挤压工艺作为一种创新的制造技术正日益受到关注。本文将介绍冷挤压工艺的定义、原理和应用，并探讨其在推动制造业发展方面的潜力。... -
行业新闻2023-07-31
冷挤压：推动先进制造技术的发展
在制造业领域，不断追求更高效、更精确、更可持续的生产方法是一项持续的挑战。冷挤压作为一种先进的制造技术，已经在各个领域展现出巨大的潜力。本文将介绍冷挤压的原理和应用，并探讨其在推动先进制造技术发展方面的重要作用。... -
行业知识2021-06-07
花键轴介绍及工艺分析
花键轴用于各个轴用于轴与轴承配合、螺纹主要用于紧固和传动连接、键与花键用于轴和轴上传动件之间的可拆卸连接，用于传递扭矩，有时也作用轴上传动件的导向。... -
行业知识2021-06-04
铝冷锻的特点以及工艺过程中采用的润滑方式
铝冷锻是指坯料在室温条件下进行的锻造挤压。其优点是制品表面粗糙度低，且因其变形的强化作用，也提高了制品的强度。其缺点是因为变形抗力大，造成设备所消耗的能量大，对设备的负荷容量要求高，加上模具和坯料之间的压力高、摩擦力大、模具磨损严重。在一定条件下，改善润滑条件是一种经济且见效快的手段。... -
行业知识2021-06-04
柱塞套加工中机床设备和工艺装备的选择
柱塞套加工中机床设备和工艺装备的选择：1、选择合适的机床加工设备。根据加工工艺路线的确定和零件图要求,CA6140型机床能加工最大直径为400mm，并且能够将加工孔的刀具和顶尖安装在尾座上。机床上,在刀架上加工最大直径为210mm,主轴可通过的棒料直径为48mm,工艺范围大可车内外圆柱面、圆锥表面、车端面、拉槽、切槽、切断等。则从零件图可知零件是回转体,而零件最大直径为42mm,总长度86mm,所以选择CA... -
行业知识2021-05-31
柱塞套加工工艺分析和零件图样分析
由零件图分析，柱塞套所用材料为15Cr，选择棒料作为毛坯，毛坯余量部分均匀，打刀现象不会出现。由图1表明该柱塞套的加工范畴属于回转体的轴类零件。由(ld=188/160... -
行业知识2021-05-31
柱塞套加工怎样选择毛坯
3怎样选择毛坯正确选择毛坯，可以简化制定工艺规程。选择毛坯的合理性可以提高生产效率，降低加工过程中的的费用，简化制造工艺。为了能够正确选择毛坯，可以综合机械加工和毛坯制造两个方面的内容进行考虑。毛坯的选择主要包括以下几方面的内容:3.1毛坯的类型。①轧制件；②铸件；③锻件；④焊接件；⑤其它毛坯。3.2毛坯形状与尺寸的确定。毛坯尺寸和零件图上相应的设计尺寸之差称为加工总余量，又叫毛坯余量。毛坯尺寸的... -
新闻中心2021-05-29
冷锻技术要求及冷精锻工艺介绍
冷锻技术成形精度比温锻和热锻都要高，在精密成形领域有着其独特的优势。冷锻工艺的运用提高了内膛光洁度、尺寸精度、表面强度，延长了枪管的寿命，使枪的射击精度也相应提高，而且便于加工锥型枪管，可以减小质量。冷锻工艺是斯太尔公司最先提出的，后来世界上很多国家都采用斯太尔公司的冷锻机床加工枪管。... -
常见问题2021-05-29
冷锻工艺知识介绍
冷锻加工，也称为冷间成形(Cold forming )，是对常温下的材料施加压缩力以获得所要变形的加工法的总称。冷锻加工不需要进行精切削加工而获得精度和表面精度较好的产品，节省能量，还可以提高材料的性能，获得了广泛的使用。除螺栓、螺母外，冷锻在轴承、家用电器及汽车等零件的大批量生产中也是不可或缺的生产方法。... -
行业知识2021-05-18
冷锻工艺概述及未来的发展趋势
冷锻工艺是一种精密塑性成形技术，具有切削加工无可比拟的优点，如制品的机械性能好、生产率高和材料利用率高，特别适合于大批量生产，而且可以作为最终产品的制造方法，在交通运输工具航空航天和机床工业等行业具有广泛的应用。当前汽车工业、摩托车工业和机床工业的飞速发展，为冷锻这一传统技术的发展提供了原动力。... -
行业知识2021-05-18
冷锻技术的特点介绍以及冷锻技术措施介绍
与热锻相比，冷锻技术具有许多优点，工件精度高、强度好、材料消耗少、能耗低、加工总成本较低、生产效率高、易于实现自动化等。但也有一些缺点：要求的设备吨位大、刚性和精度高；要求模具材料的强度和韧性高、模具结构复杂而难以制造、材料的适用范围窄，很多材料因塑性差、变形抗力大而不能进行冷锻，且材料的前处理工艺复杂，多数冷锻材料需进行退火软化、磷化－皂化处理。... -
行业知识2021-05-12
冷挤压工艺的优点，冷挤压技术的优点有哪些？
挤压零件尺寸准确表面光洁：目前我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达8～9级，陇度一般可达，若采用理想的润滑可达(指纯铝和紫铜零件)，仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工(磨削)。... -
行业知识2021-05-12
冷挤压-如何提高冷作模具冷挤压使用寿命的方法
冷作模具的表面质量极为重要，即使存在轻微的脱碳、晶界内氧化或过度渗碳均将明显恶化其强韧性。因此，冷挤压在淬火加热过程中，妥善保护表面，对于发挥模具钢的耐磨强韧性能潜力，保证和提高模具寿命，具有重要的作用。... -
行业知识2021-05-12
什么是冷挤压技术，冷挤压技术在实际生活中的应用
冷挤压技术在紧固件、机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶、军工等工业部门中得到较为广泛的应用,已成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。并且新型挤压材料、模具新钢种和大吨位压力机的出现便拓展了其发展空间。 ... -
行业知识2021-05-10
冷挤压模的制造特点是什么?
冷挤压模的制造、装配方法基本上与普通冲模相同。但由于冷挤压时，其模具在压力下强迫金属流动，所需挤压力很大。因此、在制造、加工冷挤压模时，在加工凸模时，凸模的两端应预留磨削时打中心孔所需的凸台，并在磨削后剔除。... -
行业知识2021-05-10
冷挤压模的调整方法是什么?
冷挤压时，坏件在挤压成形时有时会被挤裂。如图13-11所示的矩形零件,挤压后口部开裂，其原因是冷挤压凸、凹模间隙不均匀，凸模圆角半径及凸模结构、凸模一〔作端面锥角设计与制造的不合适。其调整的方法是:应使矩形长边间隙小于短边间隙;矩形长边的凸模圆角半径小于短边的凸模圆角半径;矩形长边的凸模工作带应大于短边凸模工作带;凸模的工作端面锥角取长边大于短边的锥角。... -
行业知识2021-05-10
冷挤压方法之型腔冷挤压的详细介绍
型腔冷挤压的方法是怎样的?冷挤压设备选择型腔冷挤压一般采用油压机。对油压机的要求是:刚性要好、活塞导向应准确、工作平稳可靠。同时，要有安全保护装置，以防止挤压冲头断裂或坯料被挤崩而溅出伤人。2挤压冲头的设计与制造冷挤压冲头的尺寸计算方法如下:其加工工艺是:坯料准备→设计制造冲头→坯料、冲头表面处理→装模→挤压→卸模→检查。... -
行业知识2021-05-06
冷挤压模具设计要点是什么?
冷挤压模具设计要点是什么? 1冷挤压模架的设计 冷挤压工艺所使用的设备，一般在油压机、冲压机、摩擦压力机上进行，也可以在专用的多工位挤压机上进行。因此，挤压模模架的结构，应根据所使用的设备，挤压件的批量大小而设计。其设计要点是: (1)模架的承压部分应具有良好的刚性和强度，以使模架在工作时稳定可靠。 (2)模具的工作零件应便于安装在模架上，并便于更换。 (3)挤压坯料及制品零件应便于取出和放入，易... -
行业知识2021-05-06
型腔冷挤压成型的工作原理和特点
所谓型腔的冷挤压成型，是指在室温条件下， 利用金属有一定塑性变形的性能，用淬硬的挤压头，在油压机的高压下缓慢地挤入具有一定塑性的坯料中，从而获得与挤压头形状相同，凸凹相反的型腔， 它是一种没有切屑的加工方法。... -
行业知识2021-05-06
冷挤压-浅谈齿轮型腔冷挤压成型工艺
型腔冷挤压成型工艺是一种20世纪七、八十年代就采用的模具型腔成型技术，由于它有许多突出的优点，因而早已得到应用。所谓型腔的冷挤压成型，是指在室温条件下，利用金属所固有良好的塑性变形性能，用淬硬的挤压头，在油压机的高压下缓慢地挤人型腔坯件中，从而获得与挤压头形状相同，凸凹相反的型腔，这是一种无切屑的成型加工方法。...
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