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冷锻工艺2025-01-13
如何减少冷锻过程中的废料和污染？
减少冷锻过程中的废料和污染需要从材料、工艺、设备、技术、管理和供应链等多个方面入手。通过优化材料利用率、改进模具设计、优化工艺参数、采用环保材料和技术、加强废料回收与分类、减少污染物排放、节能与资源高效利用、应用数字化与智能化技术、加强管理与培训以及实施绿色供应链管理，可以显著降低冷锻工艺中的废料和污染，实现绿色制造和可持续发展。... -
冷锻工艺2025-01-10
如何优化冷锻工艺以提高效率？
优化冷锻工艺以提高效率需要从材料、模具、设备、工艺参数、自动化技术、质量管理、数字化技术、节能环保以及人员管理等多个方面入手。通过综合运用这些策略和方法，可以显著提高冷锻工艺的生产效率、产品质量和经济效益，同时降低成本和资源消耗。... -
工艺技术2025-01-08
冷锻工艺中的自动化技术有哪些？
冷锻工艺中的自动化技术涵盖了从原材料送料到成品检测的各个环节，包括自动化送料系统、机器人辅助操作、智能模具技术、在线质量检测系统、过程控制系统、自动化后处理系统以及数字化与智能化技术。... -
工艺技术2025-01-02
冷锻过程中如何保证材料的塑性和成形性?
冷锻是一种在室温条件下进行的金属塑性成形工艺，它对材料的塑性和成形性有着较高的要求。为了保证冷锻过程中材料的塑性和成形性，需要从材料选择、工艺设计、模具设计、润滑技术等多个方面进行综合考虑和优化。... -
工艺技术2024-12-30
冷锻与热锻的主要区别是什么?
冷锻与热锻各有优势和局限，选择哪种工艺需要根据具体的产品要求、材料特性和生产条件综合考虑。随着技术的发展，冷热复合成形技术也逐渐被应用，结合了冷锻和热锻的优点，以满足更复杂的成形需求。... -
冷锻工艺2024-12-25
冷锻过程中的缺陷分析与预防
冷锻过程中的缺陷分析与预防是一个系统工程，需要从材料选择、模具设计、工艺参数控制等多个方面进行综合考虑。通过精确控制和优化这些因素，可以最大限度地减少缺陷的产生，提高冷锻产品的质量。随着技术的进步和经验的积累，冷锻缺陷的分析和预防将更加科学和精确，从而推动冷锻技术的发展和应用。... -
冷锻工艺2024-12-19
冷锻过程中的润滑技术
冷锻过程中的润滑技术是一个复杂但至关重要的环节。通过精心选择和应用润滑剂，可以显著提高冷锻工艺的效率和质量，同时降低成本和环境影响。随着技术的进步，润滑剂的配方和应用方法也在不断发展，以适应更高的性能要求和更严格的环保标准。... -
冷挤压工艺2021-05-10
型腔冷挤压成型的工作原理和特点
所谓型腔的冷挤压成型，是指在室温条件下， 利用金属有一定塑性变形的性能，用淬硬的挤压头，在油压机的高压下缓慢地挤入具有一定塑性的坯料中，从而获得与挤压头形状相同，凸凹相反的型腔， 它是一种没有切屑的加工方法。... -
冷挤压工艺2021-05-10
冷挤压-浅谈齿轮型腔冷挤压成型工艺
型腔冷挤压成型工艺是一种20世纪七、八十年代就采用的模具型腔成型技术，由于它有许多突出的优点，因而早已得到应用。所谓型腔的冷挤压成型，是指在室温条件下，利用金属所固有良好的塑性变形性能，用淬硬的挤压头，在油压机的高压下缓慢地挤人型腔坯件中，从而获得与挤压头形状相同，凸凹相反的型腔，这是一种无切屑的成型加工方法。... -
冷挤压工艺2021-05-08
冷挤压工艺-如何防止冷挤压拉伸模具在生产时出现拉伤现象？
如何防止冷挤压拉伸模具在生产时出现拉伤现象？有一些特殊要求的材料需要特殊处理，例如：磷化，喷涂等方法；此类方法是为了在模具的表面上形成薄膜，以防止或减少应变问题。 ... -
冷挤压工艺2021-05-08
冷挤压工艺-冷镦与冷挤压复合技术的发展动向
随着近年冷镦工艺及冷挤压技术的不断发展，新的生产工艺不断涌现，接下来我们来具体的介绍一下新的生产工艺和技术的发展动向。... -
冷挤压工艺2021-05-08
冷挤压工艺-冷挤压的基本类型及常用材料的软化处理工艺
冷挤压工艺为了提高挤压材料的塑性，降低其硬度和变形抗力，冷挤压原材料和中间工序的半成品在挤压之前需要进行软化处理。...
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