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型腔冷挤压成型的工作原理和特点

2021-05-06 09:56:47 浙江三维大通精锻科技有限公司浏览次数 2572

型腔冷挤压成型的工作原理和成型特点

型腔冷挤压成型原理

所谓型腔的冷挤压成型，是指在室温条件下，利用金属有一定塑性变形的性能，用淬硬的挤压头，在油压机的高压下缓慢地挤入具有一定塑性的坯料中，从而获得与挤压头形状相同，凸凹相反的型腔，它是一种没有切屑的加工方法。

冷挤压

型腔冷挤压成型特点

1）制作一个型腔只要几分钟即可完成，生产效率高，而采用机械加工的方式，则需十数倍乃至几十倍的时间，且材料利用率高。

2）挤压头可多次使用，所得型腔精度高，表面粗糙度小，对于形状复杂的型腔，如浮雕花纹等，利用冷挤压照样可以成型，并更能体现其优越性。

3）经过冷挤压而成型的型腔，由于受到挤压头的强大压力，其组织更加致密，金属纤维分布合理，因此这种型腔强度高，经久耐用。

但是，型腔冷挤压成型加工时需事先制作挤压头（凸模），且需压大吨位挤压机。