冷挤压技术是一种高精度,高效率,高质量,低消耗的先进生产工艺技术,主要用于大规模生产中小型锻件。与热锻和温锻相比,冷挤压铁壳可节省材料30%至50%,节省能源40%至80%,并可改善锻件质量并改善工作环境。
冷挤压铁壳在现代生产中越来越广泛地被使用。在冷挤压过程中,我们经常遇到一些阻碍正常运行的重要问题,即冷挤压铁壳模具损坏,主要表现为以下三种故障类型:
(1)开裂失效,例如塑性开裂失效,疲劳开裂失效,蠕变开裂失效,低应力脆性断裂失效,中等加速开裂失效等。
(2)过度变形破坏主要包括过度的弹性和塑性变形破坏。
(3)腔体表面损坏的失效,例如磨损失效,腐蚀失效,外观疲劳失效(点蚀或脱落)等。
当出现上述冷挤压铁壳零件的缺陷时,就不可能制造出合格的挤压零件,从而严重影响工厂的生产计划。因此,工程技术人员应及时处理导致这些缺点的关键问题。
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