冷挤压模具是一种常见的金属加工设备,许多设备的成型都需要依靠冷挤压模具进行施工。当然,经过几代工人的辛勤工作,使用冷挤压模具已达到目前的生产水平。那么冷挤压模具对工作环境有什么要求?
冷挤压冲头的受力随挤压方法而变化。正向挤压冲头主要承受压力应力,而反向挤压冲头或复合挤压冲头在挤压行程期间承受压力。在很大的压缩应力下,它在回程期间承受较小的拉伸应力。这种拉伸应力和压缩应力是交替产生的。向前或向后挤压通常会受到偏心载荷引起的弯曲应力的影响。可以看出,冷挤压冲头受到拉伸,压缩和弯曲应力的综合作用,其应力状态更加复杂。
由于冷挤压模具的内壁承受较大的内部压力,因此较大的拉伸应力作用在模具的圆周方向上。
另外,冷挤压成型在短时间内完成,并且坯料的大部分变成挤压的一小部分,从而使模具承受交替的冲击载荷。冷挤压过程中的热效应以及模具工作表面上的剧烈摩擦使挤压零件的温度升高高达300〜400℃。结果,模具的温度在工作时升高,而在不工作时降低,这意味着模具仍处于热应力和冷应力交替作用下。
这种苛刻的工作条件使冷挤压模具的使用寿命比其他模具短得多。因此,为了延长模具的使用寿命,降低产品成本,提高经济效益,找出造成模具故障的根本原因并采取有效措施加以解决,冷挤压模具比其他模具更为重要。
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